光纖是圓柱形介質(zhì)波導(dǎo)由纖芯、包層和涂敷層3部分組成，一般單模和多模光纖的纖芯直徑分別為5～15μm和40～100μm，包層直徑大約為 125~600μm。經(jīng)過(guò)處理的光纖端面，理想狀態(tài)是一個(gè)光滑平面。但實(shí)際中，光纖端面的加工往往不能達(dá)到理想狀態(tài)，例如拋光不理想、有劃痕、表面或邊緣破碎損傷等等，都將使端面情況復(fù)雜化。對(duì)于光纖與激光器中其它元件的耦合以及光纖之間的熔接來(lái)說(shuō)，要求光纖端部必須有光滑平整的表面，否則會(huì)增大損耗。本文分類(lèi)介紹了光纖損耗產(chǎn)生的原因，通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了光纖端面質(zhì)量對(duì)光纖激光器輸出功率的影響，研究了光纖端面處理工藝流程，分析了光纖端面的切割和研磨方法，對(duì)光纖熔接過(guò)程提出了具體要求，為同類(lèi)激光器的研制提供了參考依據(jù)

光纖研磨機(jī)|光纖拋光機(jī) 

主要用途：廣泛用于FA  PIGTAIL  CHIP的研磨、拋光．

工作原理：

1．本研磨機(jī)為精密研磨拋光設(shè)備，被磨、拋材料放于研磨盤(pán)上，研磨盤(pán)逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)，修正輪帶動(dòng)工件自轉(zhuǎn)，重力加壓的方式對(duì)工件施壓，工件與研磨盤(pán)作相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦，來(lái)達(dá)到研磨拋光目的。

2．研磨盤(pán)修整機(jī)構(gòu)采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，金剛石修面刀給研磨盤(pán)的研磨面進(jìn)行精密修整，得到理想的平面效果。

機(jī)器特點(diǎn)：

本研磨機(jī)的研磨效率比起小型中心加壓的研磨機(jī)效率高、研磨耗材成本低，是芯片、FA、單纖、尾纖研磨拋光的最佳首選平光纖研磨機(jī)、光纖拋光機(jī)。